产品用途:
全自动混凝土制砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。
产品特点:
独特设计的贮料分料系统:保证供料的精确性,减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均,影响供料量,确保材料即用即送,给料量准确,使制品密度一致性好。
多源式振动系统:为适应大型成型机设计。适用于大工作台面,集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术。采用全同步振动方式,振击力可调,频率可根据不同工艺要求调整,低频加料,高频成型,激振力可根据不同原材料调整以达振实效果。
控制系统:数字与位移传感技术有效结合,使各项动作精确可靠,适用于繁忙复杂的工作条件。系统采集数百种生产工艺编写而成,技术先进,操作简便。
自动诊断:随机电脑故障自动诊断系统,提示报警,利于及时排除故障。结合远程控制系统,通过电话线连接,实现远程监视控制、诊断。
主要技术参数:
1.控制系统:PLC智能控制。人机界面,控制系统配置安全逻辑控制,生产程序及故障诊断显示功能,并有远程控制系统升级及故障诊断及排除功能,实现无需专业人士,只需简单培训即可掌握操作功能。
2.振动器:采用变频电机多源式同步振动系统,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,以适应不同材料及产品均可获得良好振实效果,振动加速度可达16个级。
3.成型机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
4.导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
5.布料车布料:独特料车布料旋转强制下料装置,彻底解决湿浆及多孔布料难题。
6.原材料:可充分使用沙、石粉、煤矸石、粉煤灰、钢渣等各种废渣。
7.产品范围:可生产各种彩面(分层布料)及通体地砖、码头连锁砖、植草砖、水利砖、空心砌块、多孔砖、免烧标砖等。
工作原理:
(1)砖机下模芯向上运动顶出砖坯;
(2)自动物料车向前运动,推出砖坯及推送物料填充模腔;
(3)下模芯一次下落实现模腔的填料;
(4)自动物料车返回,完成模腔的填料并刮去多余的物料;
(5)活动横梁快速下行;
(6)下模芯二次下落,迫使膜腔内的物料趋于密实;
(7)活动横梁减速下行逐渐接近膜腔内的物料;
(8)接近模腔内物料的最顶面后,完成慢压(也称惯性加压);
(9)一次加压(即低压加压);
(10)一次排气;
(11)冲压,二次加压(即中压加压);
(12)二次排气;
(13)冲压与三次加压(即高压加压);
(14)保压;
(15)卸压(高压卸压);
(16)完全卸压(中、低压卸压);
(17)活动横梁慢速上升,砖坯脱模后立即快速上升;
(18)下模芯(脱模缸)快速运动顶出砖坯;
(19)活动横梁快速上升然后减速上升至上限位后停止;完成压砖的一个工作循环。